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透明产品出现透明度不良的原因有哪些?

时间:2022-06-17 点击:17次 来源:本站

①塑料中含有水分或有杂质混入;

②浇口尺寸过小、形状不好或位置不好;
塑料模具表面不光洁,有水分或油污;

④塑料温度低,或模温低;

⑤料温高或浇注系统剪切作用大,塑料分解;

⑥融料与模具表面接触不良或模具排气不良;

⑦润滑剂不当或用量过多;

⑧塑料塑化不良,结晶性料冷却不良、不均或制品壁厚不均;

注塑加工厂家注射速度过快,注射压力过低;
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改性尼龙材料的注塑加工工艺

改性尼龙材料的注塑加工工艺

注塑加工厂家在生产中,对改性尼龙材料有很强的吸湿性,加工前需充分干燥,可在80~90℃热风中循环干燥至含水量不超过0.3%为止,并应防止干燥后在吸湿。高温时易氧化降解,超过300℃时分解,在满足成型工艺的前提下,应避免溶体温度过高,并应避免在料筒内滞留时间过长。流动性极好,溢边值为0.02mm,左

注塑塑料产品有气泡的缺陷定义

注塑塑料产品有气泡的缺陷定义

注塑件塑料制品加工有气泡是指产品的壁厚中心处由于冷却较慢,表面迅速冷却和收缩将物料牵引拉扯,从而使成型时体积收缩不均而产生了空洞;另外原料受热分解时产生的水分和空气也会形成产品内部的气泡。 这种缺陷通常的表现是在成品内部包含许多很微小的气泡,也会伴随银纹发生。对于

产品重量不稳定的原因有哪些?

产品重量不稳定的原因有哪些?

原材料:塑料材料中有杂质,而杂质的密度又比所使用的材料密度小,所以熔融后的材料重量存在差异。塑料干燥程度不足,含水量过大。塑料质量不稳定( 有添加回收料)。塑料模具:浇口太小,导致无法完全填充模具型腔。模具温度不均匀或者偏低。注塑工艺:塑料注塑熔融塑料的背压不足,导致材料内有气体,移动同样多的距离,重量

影响注塑产品磁铁断裂的因素原因

影响注塑产品磁铁断裂的因素原因

如上图所示:为磁铁断裂的图片;我们在塑料制品加工注塑成型时;首先要保证在成型前磁铁是完整的。磁铁断裂主要是受到外力的作用造成的,所以在成型时,注射压力对于磁铁断裂影响最大,从各方面的因素考虑都是基于如何降低注射压力。比如降低保压压力、升高材料温度、加快流动性,都是最终降低

注塑塑料制品披锋的可能原因

注塑塑料制品披锋的可能原因

①塑料制品投影面积超过注射机所允许的最大制品面积;②模具安装不正确或单向受力;③注塑机模板不平行或拉杆变形不均;④模具平行度不良或模边有阻碍;⑤塑料模具分型面密合不良,型腔和型芯偏移或滑动零件的间隙过大;⑥塑料流动性太大,且加料量太大;⑦型腔料温高,模温过高;⑧注塑加工厂家在塑料注射压力过大,注射速度过快;

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